À propos de nous
BSH a été établi dans 2015. notre entreprise située à Songgang Town, District de Baoan, Shenzhen, Chine . Nous sommes des créateurs de moisissures, fournissant des services supplémentaires (CNC Machining, Mim, injection, Die Casting, Polissing, Reburring, Panding, Drilling, Tapping et So) pour répondre à la peinture de notre client Anodisation, revêtement de puissance, explosion de sable, placage chromé, etc. EDM Center, 3- Mémateur de coordonnées, NC imitation de fraisage, grande précision EDM, machines de fraisage à grande vitesse, machine à compter, machine de câblage et ainsi de suite .
Spécifications du produit
| Nom de produit | Nouveau design rétro à la mode cool en aluminium Métal artisanat au cendre cigarette Cigare de logo personnalisé Cigares Cigarettes cendrières |
| Numéro de modèle | Bsh0002 |
| Processus | Casting die ---- usinage CNC ----- déburring --- polissage ---- peinture / placage |
| Tolérance | + / -0.05 mm |
| CNC MIN . Tolérance: | 0,005 mm -0.1 mm |
| Matériel produit | ADC12, alliage d'aluminium A380, ALSI9CU3, ALSI8CU3 |
| Traitement de surface | Demande du client |
| Type de machine à mouler: | Machine à mouler de la chambre à la chambre froide |
| Taille | 200 * 60 mm |
| Poids du produit | 800g |
| Logo | Logo personnalisé |
| Détails d'emballage | 1pcs emballés dans une boîte individuelle, 19 PCS / CTN . |
| Unités de vente | Élément unique |
| Notre service | Casting mou, usinage CNC, fabrication de moisissures, moulure d'injection, métallurgie en poudre, offrir un assemblage si les clients ont besoin |
| Certificat | ISO9001: 2008, ROHS |
Le flux de processus de moulage de cendrier en alliage en alliage en aluminium
1
Conception de moisissure
Le processus de lait en alliage en aluminium nécessite que les moulages produits se conforment aux normes industrielles de forme et de dimensions ..
2
Fabrication de moisissures
Une fois la conception de la moisissure terminée, le moule est fabriqué en fonction des dessins de conception .. Prérequis pour assurer la précision dimensionnelle des parties en alliage en aluminium .
3
Installation de moisissure et réglage des paramètres
Le moule terminé doit être installé sur un équipement de casting spécifique pour la coulée, puis les paramètres de l'équipement doivent être ajustés pour garantir la plus grande précision des pièces en alliage en aluminium produites pendant le processus de coulée .
4
Préparation des matériaux en alliage en aluminium
Avant le casting, les matériaux en alliage en aluminium qui répondent aux exigences doivent être préparés . Les matériaux couramment utilisés incluent ADC12 et A 380.
5
Injection d'aluminium fondu
Le matériau en alliage en aluminium est pré-fondu et injecté dans le moule . avant l'injection, des étapes de mesure précise et de contrôle de la température sont nécessaires pour garantir la qualité de la coulée .
6
Refroidissement des moisissures
L'aluminium fondu dans le moule est rapidement refroidi et formé dans un court laps de temps . le temps et la température sont des facteurs critiques affectant la qualité de la pièce .
7
Démêlé
Une fois le refroidissement du moule terminé, le moule est ouvert et la pièce en alliage en aluminium moulé est retirée du moule .
8
Traitement de surface
Après démêlage, la partie en alliage en aluminium subit une coupe, l'usinage de précision, la peinture, le revêtement et d'autres traitements de surface pour répondre aux exigences de l'apparence et de la qualité de surface .
9
Inspection
La pièce moulée en alliage en aluminium est inspectée pour une précision dimensionnelle, une qualité de surface, des défauts, etc. . s'il passe l'inspection, la pièce est jugée qualifiée .
Avantages des cendriers en alliage en aluminium vs . Verre / Centes de plastique
Résistance au feu
※ Point de fusion: 660 degrés (vs . Point d'adoucissement du verre 500-600 degré)
※ UL94 V -0 certifié (pas de risque d'égouttement)
Conductivité thermique
※ Conductivité thermique: 237W / (M · K) (160 × verre)
※ Surface ΔT<3°C (glass exceeds 50°C), preventing localized scorching
Force d'impact
※ 6061- T6 Résistance à la traction en alliage: 290MPA (verre trempé: 120MPA)
※ Test de chute de 1,2 m: déformation zéro (taux de fracture en verre à 100%)
Traitement de surface
※ Anodisation dur: dureté HV800 (Glass Mohs 6 rayures facilement)
※ Résistance au pulvérisation salin 3000hr (GB / T10125 conforme)
Efficacité de maintenance
※ Surface chimiquement inerte (tolère des nettoyeurs d'acide / alcalins forts)
※ Rétention d'odeurs zéro (le verre absorbe le goudron / jaunissement)
Extensibilité d'ingénierie
※ prend en charge la charge rapide USB intégrée (propriété conductrice)
※ Adaptabilité de gravure au laser (précision de 0,01 mm)
Comment choisir votre matériau de cendrier?
Industriel / extérieur:Aluminium obligatoire (exigence résistant à l'explosion) .
Haut de gamme commercial:Recommander 7075 ALLIAGE Aerospace + Micro-Arc Oxydation .
Cendrons en alliage en aluminium Vs . Verre / Cendrons en plastique Comparaison des coûts de cycle de vie
| Métrique | Aluminium (10 ans) | Verre (3 ans) |
| Maintenance totale | Moins ou égal à 2 instances | Supérieur ou égal à 8 |
| Taux de résidus de goudron | 0.3% | 12.7% |
| Valeur de ferraille | 85 ¥ / kg | 9 ¥ / kg |
Scénarios d'utilisation des cendriers
Service de base que nous offrons
Personnalisation
Casting Die et ODM, usinage CNC, fabrication de moisissures, moulure d'injection, fabricant de métallurgie en poudre .
Offrez l'assemblage si les clients ont besoin .
01
Emballage et design
Anti-corrosion sous vide pour les pièces métalliques, nous fournissons également l'optimisation du rapport DFM pour réduire les coûts .
02
Logistique
Expédition mondiale avecClassification du code HS
Livraison juste à temps pour OEM et ODM Partners .
03
Contrôle de qualité
Rapport d'inspection interne,
et certificats de matériel (SGS / ROHS / Reach) fournis .
04
Satisfaction du client
Ingénieur dédié pour le support technique post-vente .
Rapports de production hebdomadaires pour les clients à volume élevé .
05
Notre équipement d'usine et de test
Pourquoi nous choisir
Solution à guichet
Nous pouvons fournir un service à guichet unique pour tout ce dont vous avez besoin ., y compris les dessins de conception, les matières premières dont vous avez besoin, le traitement différent, la finition de surface, le service d'assemblage, l'emballage et l'expédition .
Coopération de marque bien connue
Nous sommes des partern fiables de nombreuses grandes entreprises de marque, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple, etc. .
Fabrication de haute précision
Notre MOQ est 1PCS
Équipe professionnelle
Notre équipe de vente et nos ingénieurs peuvent comprendre avec précision les exigences des clients et fournir des solutions professionnelles .
Livraison rapide
Divers modes de logistique sont disponibles
Échantillon gratuit
Les échantillons de produits sont disponibles
Paiement sécurisé
Paiement à 100% sécurisé
Support 24/7
Support dédié
FAQ
Q: 1. Quelles sont les fonctions principales de votre casting de soudure?
A: Moules à haute pression pour les géométries complexes (E . G ., Cages de dérailleur de vélos, boîtiers de moteur) .
Q: Quelles sont les fonctions principales de vos produits CNC?
A: précision au niveau micron pour les interfaces critiques (e . g ., étriers de frein, pivots de suspension) .
Q: Comment utiliser vos services?
R: Étape 1 - Soumission de conception Envoyer des fichiers CAO (étape / IGES) pour l'analyse DFM gratuite . Choisissez du matériel: aluminium (A380 / A356), Zinc (za -8), ou acier inoxydable (303/304) . Étape 2 - Production Nous simulions les moisissures via le flux -3 Porosité) . CNC s'exécute avec des outils en direct (aucun OPS secondaire pour les trous filetés) . Étape 3 - Les pièces de livraison arrivent avec: ✓ Traitement de surface post-machinant (anodisation / placage) ✓ Rapport d'inspection complet (y compris les données GD & T)
Contactez-nous
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