Le principe de base du casting de dé

Dec 07, 2024

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Le principe de base de la coulée de matrice est d'injecter rapidement du métal liquide ou semi-liquide dans la cavité d'un moule métallique sous haute pression, puis de le refroidir et de le solidifier sous pression pour obtenir une coulée. Le processus de moulage de la matrice comprend principalement les étapes suivantes:

Préparation du moule: Premièrement, préchauffez le moule pour vous assurer que le moule atteint une température de travail appropriée pour éviter le refroidissement rapide du métal fondu en raison de la température trop basse, ce qui affecte la qualité de la coulée. Dans le même temps, vaporisez uniformément le lubrifiant à la surface du moule pour réduire le frottement entre le moule et le métal fondu, ce qui est pratique pour démêler la coulée.

Fmenting métallique: Selon les exigences de performance de la coulée requise, sélectionnez des matériaux métalliques appropriés (tels que l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, l'alliage de magnésium, etc.) et les chauffer et les faire fondre à un état fondu. Contrôler strictement la température de fusion pour garantir que le métal fondu a une bonne fluidité.

Injection à haute pression: le métal fondu fusionné est rapidement injecté dans la cavité du moule sous haute pression à travers le système d'injection de la machine à mouler. La haute pression peut permettre au métal fondu de remplir rapidement chaque coin du moule, garantissant la précision dimensionnelle et la qualité de surface de la coulée.

‌ maintien de la pression et refroidissement‌: Une fois que le métal fondu a rempli la cavité, une certaine pression est maintenue pour garantir que le métal est plus dense pendant le processus de solidification et réduire les défauts tels que les cavités de retrait et le rétrécissement. Au fil du temps, le métal fondu refroidisse progressivement et se solidifie dans le moule, formant une forme compatible avec la cavité du moule. ‌Demolding‌: Lorsque la coulée est complètement solidifiée, la coulée est poussée hors du moule par l'éjecteur de la machine à mourir. Après cela, les pièces excessives telles que la porte, le coureur et le flash sur la coulée sont supprimées.

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