Le flux de processus de moisissure comprend principalement les étapes suivantes:
Revue du dessin: Tout d'abord, effectuez une analyse détaillée basée sur les dessins de produits fournis par le client pour confirmer les exigences de conception et le flux de processus du moule.
Préparation du matériau: Préparez les matériaux requis en fonction des exigences de conception, y compris le matériau de moisissure avant, le matériau de la moisissure arrière, l'insertion de matériaux, le matériau de glissement, le matériau d'éjecteur incliné, etc.
Traitement du cadre de moisissure:
Numéro: assurez-vous que toutes les pièces de moule sont numérotées uniformément pour un assemblage facile.
Traitement des plaques A \/ B: Traitement du cadre de moule dynamique et fixe pour garantir que le parallélisme et la verticalité du cadre de moule sont 0. 02mm.
Traitement du panneau: Meufing Machine Traitement des trous de buse de la machine à forte machine ou traitement des trous de buse.
Traitement de la plaque fixe de l'éjecteur: la plaque d'éjecteur et la plaque B sont connectées à une broche de retour et le trou d'éjecteur est foré. La tête contre-jaculée de l'éjecteur doit retourner la plaque d'éjecteur avec le bas de l'assistance vers le haut, puis utiliser le coupeur de forage et de fraisage pour le traiter en place après la correction et le chanfrein.
Traitement de la plaque de base: Marquage, correction, ennuyer, chanfreinage.
Coulté Core Processing:
Traitement des bords hexagonaux: Traitement sur un broyage pour assurer la verticalité et le parallélisme, laissant une allocation de broyage de 1,2 mm.
Rough Gringing: Grande broyage d'eau, broyez d'abord la grande surface, utilisez une pince par lots pour moudre la petite surface, assurer la verticalité et le parallélisme à l'intérieur de {{0}}. 05mm, et laisser une allocation bilatérale de 0. 6-0. 8 mm.
Le traitement de la machine Traitement: Corriger et serrer la pièce, traiter d'abord le trou de vis, le trou d'éjecteur, le trou de filetage et la tête contre-jacente de l'aiguille, le chanfrein de la buse de la machine ou du trou de buse du matériau et du trou du cône de diver
Fixer Processing: Tapping, Taping Code.
CNC Rough Processing: Laissez une allocation.
Traitement de la heaté: traitement thermique externe HRC 48-52.
Fine Gringing: Grande grincement de l'eau à {{0}}. 04 mm négatif que le cadre du moule, assurant le parallélisme et la verticalité à 0,02 mm.
CNC Fine Machinage: assurer la douceur et contrôler la taille de la cavité.
Machinage d'étincelles électrique: Nettoyez la taille de la cavité.
Couper (fil lent): La précision est plus ou moins 0. 005, généralement une coupe et une réparation.
Chold Saving: Assurez la douceur et contrôlez la taille de la cavité.
Mold Traitement des pièces: y compris le traitement des curseurs, des blocs de serrage, des manchons de grille de cône, des inserts, etc.
Ensemble et débogage: assembler et déboguer les pièces de moule traitées pour garantir que la précision et la fonction du moule répondent aux exigences de conception.
Mold Trial and Production: Vérifiez les performances et la qualité du produit du moule via l'essai de moisissure, ajustez et améliorez la conception de la moisissure, et enfin entrez dans le stade de production de masse.
