Battre à batterie moulée en alliage en alliage en aluminium

Battre à batterie moulée en alliage en alliage en aluminium
Détails:
Paramètre Ce produit Sélectionnez des avantages de matériau matériau en alliage en alliage en aluminium A384 A384: Haute résistance Excellente rigidité Bonnes propriétés de résistance à la chaleur de l'alliage en aluminium A384 Applications primaires: composants automobiles et pièces structurelles mécaniques Nos services Lorem ipsum ...
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Description
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Paramètre

Nom de produit Battre à batterie moulée en alliage en alliage en aluminium
Citation

Selon votre dessin (taille, matériau, épaisseur, contenu du traitementet technologie requise, etc.)

Tolérance + / -0. 01mm
Matériaux avaiable

ALLIAGE D'ALUMINUM: ADC12, ADC10, A360, A380, A356

Alliage de magnésium: AZ91D, AM60B
ALLIAGE ZINC: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 #

(Peut être personnalisé en tant qu'exigences des clients)
Traitement de surface Polissage, oxydation générale / dure / couleur, chanfreinage de surface, trempage, etc.
Traitement

Conception → Moulage → Casting de la matrice → Forage → Forage → Taraudage → Usinage CNC → polissage →Traitement de surface → Assemblage → Inspection de la qualité → Emballage → Expédition

Industrie des applications

Dispositifs intelligents, produits 3C, dispositifs médicaux, accessoires automobiles et moto, pièces mécaniques, outils électriques, appareils électroménagers et composants de meubles, composants d'éclairage LED, matériel de matériaux de construction, autres composants structurels métalliques

Formats de dessin Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF

 

 

Ce produit sélectionne un matériau en alliage en aluminium A384 de haute qualité

 

Avantages matériels:

Forte résistance

Excellente raideur

Bonne résistance à la chaleur

 

 

 

Propriétés du matériau A384 en alliage en aluminium

 

Applications principales:Composants automobiles et pièces structurelles mécaniques 

Nos services
 

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Systèmes automobiles

Bounons de batterie (EV / PHEV)

Supports de moteur

Cas de transmission

Génie mécanique

Cadres de machines industrielles

Composants structurels de la robotique

Supports d'outillage de précision

Normes de conformité

Répond aux exigences IATF 16949 de qualité automobile

Compatible avec les spécifications de pièces mécaniques ISO 9001

 

 

Les utilisations du boîtier de batterie en alliage en alliage en aluminium

Composants automobiles

Les castings en alliage en aluminium jouent un rôle essentiel dans l'industrie automobile, principalement utilisé dans la fabrication de composants clés tels que les blocs de moteur, les boîtiers de transmission, les roues et les pistons. Ces pièces exigent généralement une résistance élevée, des propriétés légères et des exigences de résistance à la corrosion que les castings en alliage en aluminium peuvent se rencontrer efficacement.

Caractéristiques techniques

Matériel:ADC12 / A380 ALLIAGE D'ALUMINUM (par ASTM B85 / JIS H5302)

Réduction du poids:~ 30-50% vs équivalents en acier

Résistance à la corrosion:Test de pulvérisation saline supérieur ou égal à 500h (ASTM B117)

Conformité de l'industrie

Production certifiée IATF 16949

Rencontre les normes de casting SAE J452 / J453

Optimisé pour

Composants structurels Bev (par exemple, plateaux de batterie)

Systèmes de groupe motopropulseur à glace

Solutions de légèreté de châssis

 

Enclos de traitement électronique en alliage en alliage en aluminium Flux

 

Casting

1

 

Usinage CNC

2

 

Débarquant

3

 

Forage

4

 

Tapotement

5

 

Ponçage

6

 

Polissage

4

 

Revêtement / peinture en poudre

5

 

Présentation du processus de moulage de la mort

Processus de coulée

est devenu un secteur critique dans l'industrie de la fonderie chinoise en raison de son:

  1. Forte productivité- temps de cycle 30-50% plus rapide que la coulée de sable
  2. Processus simplifiés- moyenne 60% moins d'étapes de production
  3. Précision dimensionnelle supérieure- l'obtient 12-14 grades de tolérance (ISO 286)
  4. Rugosité de surface basse- ra 1. 6-3. 2 μm réalisable à tel cast
  5. Propriétés mécaniques améliorées- Force de traction typique: 220-350 MPA pour les alliages al-Si
  6. Efficacité des matériaux- La forme de forme quasi-réseau réduit l'usinage par 70-90%

Principe technique

Le moulage de la matrice intègre systématiquement trois éléments principaux:

  1. Machine à mouler(Chambre froide / chaude)
  2. Système d'outillage(Refroidissement conforme, assisté sous vide)
  3. Sélection en alliage(A380, ADC12 ou AZ91D par application)

Dynamique de processus

Le mécanisme de remplissage du métal fondu unifie quatre paramètres interdépendants:

[P] Pression (80-150 MPA pour l'aluminium)

[V]Vitesse d'injection (20-60 m / s)

[T] Température (660 ± 20 degrés pour les alliages Al)

[T] Temps (profilage de tir<100ms)

Facteurs de contrôle critiques

Une production réussie nécessite une optimisation de:

  • Conception de pièces- Épaisseur de paroi uniforme (2. 5-4 mm recommandé)
  • Technologie d'outillage- H13 Steel SKD -61 Acier avec revêtement Tialn
  • Capacité machine- Systèmes de surveillance des tirs en temps réel
  • Science du matériel- alliages de fluidité élevés (par exemple, Silafont -36 ®)
  • Rigueur de traitement- Validation de la fenêtre de processus PQ²

Protocole d'assurance qualité

Les paramètres contrôlés par SPC doivent inclure:

  • Pression de cavité maximale supérieure ou égale à 80 MPa
  • Faire fondre la surchauffe inférieure ou égale à 50 degrés
  • Remplissez la tolérance au temps ± 3 ms

Conditionnement

 

Le produit est emballé avec des cartons spécifiques à l'exportation EPE + des palettes spécifiques à l'exportation. La mousse EPE présente de nombreux avantages tels que la résistance à l'eau, l'épreuve d'humidité, la résistance aux chocs, l'insuffisance, la préservation de la chaleur, la bonne plasticité, la forte ténacité, la recyclabilité, la protection de l'environnement et la résistance élevée à l'impact. Il a également une bonne résistance chimique. Il s'agit d'un substitut idéal pour les matériaux d'emballage traditionnels.

 

 

Services de conception BSH

 

Conception innovante (prototypage)

Sur la base d'une compréhension approfondie des besoins des utilisateurs, nous développons des stratégies de conception personnalisées englobant le produitesthétique, fonctionnalitéet expérience de service. Nos approches incluent:

Personnalisation esthétique

Formulaire:Conception de contour unique avec des considérations ergonomiques

Cmf(Final-matériau): schémas de couleurs personnalisés, matériaux spécialisés (par exemple, métal brossé, textures mates) et traitements de surface premium

Amélioration fonctionnelle

Innovation de fonctionnalité:Intégration de nouvelles fonctionnalités techniques

Optimisation des performances:Raffinement des fonctionnalités existantes via l'analyse DFMEA

Solutions sur mesure: Modules fonctionnels spécifiques à l'utilisateur (par exemple, connectivité IoT, interfaces adaptatives)

FAQ

 

FAQ

Q: Qu'est-ce que l'expression du commerce extérieur?

R: Foreign Trade Express est une plate-forme de système de réseau de commerce extérieur intelligent à guichet étalage.

Q: Que dois-je fournir pour obtenir un prix?

R: R: Les pls nous fournissent vos dessins (avec des matériaux, la taille, le traitement de surface, la tolérance ou toute autre exigence technique), la quantité, l'application ou les échantillons, nous vous offrons un prix plus précis et raisonnable.

Q: Quel est votre MOQ?

R: Nous acceptons la petite commande, également un exemple de commande est OK pour nous.

Q: Êtes-vous une usine ou une entreprise commerciale?

R: Nous sommes une usine, nous vous fournissons un service à guichet unique, de la conception de moisissure à la partie finale.

Q: Quel est votre délai de livraison?

R: Cela dépend de la dimension des pièces de coulée, des exigences techniques et de la quantité, normales, des échantillons dans les 25 jours de travail, 60 jours de travail pour la production de masse.

Q: Quels types de conditions de paiement acceptez-vous?

R: T / T, L / C, Paypal, Western Union, etc.

 

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