Avantages matériels
Force modérée
Bonne plasticité
Forte résistance à la corrosion
Bonnes propriétés mécaniques
Qualité de surface relativement élevée
Spécification du produit
| Service que nous fournissons |
Service de coulée Die OEM, fabrication de moisissures, usinage CNC et traitement de surface |
| Technologie de traitement | Moulage par gravité, coulée de matrice à basse pression, moulage à haute pression |
| Matériel pour le moulage |
Aluminium: ADC12, A380, A356 A380, A413, A384, A386 et A390 Aluminium |
| Format de dessins | 2D (CAD, PDF, JGP) ou 3D (Step, IGS, DWG) |
| MOQ | 200 pièces |
| Délai de mise en œuvre | Dans les jours 35 -45 |
| Transformation artisanat |
Dessins → Faire des moisissures → moulage de la matrice → Usinage rugueux → Usinage CNC → Test étan |
| Fonctionnalités et avantage |
1. précision d'usinage élevée, la planéité dans 0 . 05mm. Id dans ± 0,02 2. Aspect de finition haute, la rugosité de surface lisse est RA1 . 6 après l'usinage. 3. Bonne étanchéité à l'air, aucune fuite à une pression d'air de 10 kg |
| Assurance qualité / tolérance | ISO9001: 2008 Certified, TS16949: Certification 2009 / ± 0,02 |
Propriétés du matériau A413 en alliage en aluminium
Avantages techniques de l'alliage d'aluminium A413 dans les applications de moulage
Optimisation de l'efficacité de la production
L'alliage A413 présente SuperiorCapacité de remplissage de moisissure à grande vitesse, réalisant un remplissage complet de la cavité à l'intérieur50-150 millisecondes(selon la géométrie partielle) . Cette caractéristique de solidification rapide réduit les temps de cycle de15-25% par rapport aux alliages de coulée conventionnels, permettant300-800 cycles / heureDans les systèmes de moulage de matrice multi-cavité .
Traiter la supériorité
Réduction du temps de cycle: Le taux de solidification ultra-rapide (facteur K supérieur ou égal à 5,5 cm² / s) permet d'éjection à l'intérieur8-12 secondespour les composants de taille moyenne
Capacité de débit:Atteint ** 85-92% Efficacité de disponibilité ** dans les cellules automatisées de moulage à haute pression (HPDC)
Avantage de production par lots:La sortie mensuelle dépasse200, 000 unitésdans les applications automobiles de niveau 1
Métriques de fabrication comparative
| Paramètre |
A413 Die Casting
|
Coulée de sable
|
Moulage par gravité
|
| Temps de cycle | 20-30 sec | 15-60 min | 8-20 min |
| Tolérance dimensionnelle | ± 0,2 mm | ± 1,5 mm | ± 0,5 mm |
| Finition de surface (RA) | 0.8-1.6μm | 12-25μm | 3-8μm |
Spécifications d'alliage en aluminium A413
Composition primaire:
Silicon (Si): 11-13%
Cuivre (Cu): 1-2%
Fer (Fe): Inférieur ou égal à 1%
Aluminium (AL): Équilibre
Paramètres caractéristiques:
Densité:2,68 g / cm³
Plage de fusion:520-580 degré
Résistance à la traction:Environ . 280 MPA
Force d'élasticité:Environ . 150 MPA
Élongation:3-5%
Dureté:Environ . 85 HB
Zones d'application primaires
Applications de l'industrie automobile
Blocs de moteur
Cas de transmission
Casseroles à pétrole
Composants du système de direction
Fabrication de composants structurels
Composants structurels (construction)
Bases de machines
Boîtiers de pompage
Autres applications industrielles
Composants aérospatiaux
Enclos d'équipement électronique
Le matériau Aluminium ALLIAG A413 trouve des applications étendues dans les légers automobiles en raison de son excellent rapport coût-performance .
Force d'injection de laps de fonds
La force d'injection est la force qui entraîne le mouvement du piston d'injection dans le mécanisme d'injection de la machine à casting de dépérisation . Il s'agit d'un paramètre principal reflétant la fonction de la machine à casting de dépérisation . La magnitude de la force d'injection est déterminée par la zone transversale de la formule d'injection et la pression de la force d'insuffisance {{5} est le suivant:
P _ Force d'injection=P _ Cylindre d'injection × π × d² / 4
Où: P _ Force d'injection - Force d'injection (N - Newton) P _ Cylindre d'injection - Pression du fluide de travail dans le cylindre d'injection (PA - Pascal) D - Diamètre du cylindre d'injection (m - mètre) π=3.1416
Pièces mécaniques / Structure Fabricant à guichet unique
Mold-toolling-CNC Fixture / CNC Usining / Plastics Pièces / Ensemble
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BSH propose une solution de fabrication à guichet, nous avons un atelier d'outillage de moisissure, un atelier d'usinage CNC, un atelier de casting de matrice, un atelier d'injection de plastique et un atelier de fabrication de tôles, cela pourrait nous aider à économiser votre coût et votre temps de gestion de projet et rendre vos produits plus compétitifs sur le marché!
FAQ
Q: Qui sommes-nous?
R: Shenzhen BSH est un spécialisé dans toutes sortes de moules métalliques, des pièces de casting de prévision, des pièces de précision CNC, des pièces de métallurgie en poudre et des pièces d'injection .
Q: Comment garantir la qualité?
R: Toujours un échantillon de pré-production avant production de masse;
Toujours une inspection finale avant expédition;
Q: Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?
R: Notre entreprise est principalement engagée dans divers types de moulages, tels que la couverture de l'homme, les tuyaux, la plaque, le casting de pure d'aluminium, le casting de fer et le traitement CNC . Notre entreprise a une équipe de gestion et une équipe de service avec une expérience riche .
Q: Quels services pouvons-nous fournir?
R: Conditions de livraison: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP, DDU, livraison express;
Devise de paiement: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Conditions de paiement: T / T, L / C, D / PD / A;
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