Les moules sont des composants essentiels dans les processus de fabrication, en particulier dans les industries comme le moulage par injection plastique, la moulage et l'estampage. Un entretien approprié et une utilisation prudente des moules sont essentiels pour assurer leur longévité, maintenir la qualité des produits et minimiser les temps d'arrêt de la production. Cet article décrit les pratiques clés de l'entretien des moisissures et met en évidence des considérations importantes lors de l'utilisation des moisissures.
Entretien de moisissures
Nettoyage régulier
- Objectif: les cavités et les surfaces de moisissure peuvent accumuler des résidus tels que les restes en plastique, la graisse ou les particules métalliques, ce qui peut affecter la qualité du produit et les performances de moisissure.
- Procédure: Après chaque production, nettoyez le moule à l'aide d'agents et d'outils de nettoyage appropriés. Utilisez de l'air comprimé ou une brosse douce pour éliminer les débris. Évitez les matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface du moule.
- Fréquence: nettoyez les moules quotidiennement ou après chaque décalage, selon le volume de production.
Lubrification
- Objectif: Une lubrification appropriée réduit la friction entre les pièces mobiles, empêchant l'usure.
- Procédure: Appliquez une fine couche de lubrifiant spécifique à la moisissure sur des composants coulissants comme les épingles d'éjecteurs, les épingles de guidage et les bagues. Assurez-vous que l'excès de lubrifiant est anéanti pour éviter la contamination.
- Fréquence: lubrifier les moules après chaque nettoyage ou comme recommandé par le fabricant.
Inspection
- Objectif: les inspections régulières aident à identifier les usures, les dommages ou les désalignements tôt, empêchant les échecs catastrophiques.
- Procédure: Vérifiez les fissures, les rayures ou la corrosion dans les cavités de moule, les noyaux et autres composants. Inspectez le système de refroidissement pour les fuites ou les blocages.
- Fréquence: effectuer des inspections approfondies hebdomadaires ou mensuelles, selon l'intensité d'utilisation.
Stockage
- Objectif: le stockage approprié empêche les dommages et la contamination pendant les périodes d'inactivité.
- Procédure: Stockez les moules dans un environnement sec et contrôlé par température. Utilisez des revêtements protecteurs ou des inhibiteurs de la rouille si le moule sera stocké pendant une période prolongée. Assurez-vous que les moules sont en toute sécurité pour éviter les dommages physiques.
- Fréquence: suivez les directives de stockage chaque fois que les moules ne sont pas utilisés.
Considérations d'utilisation des moisissures
Contrôle de la température
- Importance: le maintien de la bonne température du moule est crucial pour la qualité du produit et la longévité du moule.
- Pratique: utilisez des contrôleurs de température et des systèmes de refroidissement pour vous assurer que la moisissure fonctionne dans la plage de température spécifiée. Évitez le chauffage ou le refroidissement rapide, ce qui peut provoquer une contrainte thermique.
01
Alignement et installation appropriés
- Importance: les moules mal alignés peuvent entraîner une usure inégale, des produits défectueux et des dommages à la machine de presse ou de moulage.
- Pratique: suivez les directives du fabricant pour l'installation de moisissures. Assurez-vous que le moule est correctement aligné et en toute sécurité avant de commencer la production.
02
Sélection des matériaux
- Importance: l'utilisation de matériaux incompatibles peut endommager la surface du moule ou affecter la qualité du produit.
- Pratique: Assurez-vous que les matériaux utilisés conviennent à la conception du moule et à la compatibilité des matériaux. Évitez les matériaux avec une abrasivité excessive ou une viscosité élevée si elle n'est pas recommandée.
03
Formation de l'opérateur
- Importance: les connaissances inadéquates de l'opérateur peuvent entraîner une mauvaise manipulation et une défaillance prématurée de moisissure.
- Pratique: les opérateurs de train sur les procédures sûres de gestion des moisissures, d'installation et d'utilisation. Soulignez l'importance de suivre rapidement les calendriers de maintenance et les problèmes de rapport.
04
Évitement de surcharge
- Importance: dépasser la capacité conçue du moule peut entraîner des dommages structurels.
- Pratique: adhérez aux limites de tonnage et de production nominales du moule. Évitez de surcharger le moule avec un matériau excessif ou une pression.
05
L'entretien des moisissures et l'utilisation prudente sont essentiels pour assurer l'efficacité opérationnelle, la qualité des produits et la longévité des moisissures. En mettant en œuvre un nettoyage régulier, une lubrification, une inspection et des pratiques de stockage appropriées, et en considérant le contrôle de la température, l'alignement, la sélection des matériaux, la formation des opérateurs et la surcharge, les fabricants peuvent maximiser les performances et la durée de vie de leurs moules.
Spécification de moisissure
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Produits principaux |
Matrice d'estampage en métal, traitement d'estampage, moule à injection en plastique, outil de prototype, pièces de moulage par injection, pour l'auto, consommateur Électronique, appareil, médical, ustensiles domestiques, etc. |
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Format de dessin |
Pro \/ E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, etc. |
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Type de moisissure |
Die progressive, matrice unique, transfert de manipulateur |
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Précision des moisissures |
± 0. 003 mm |
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Base de moisissure |
Norme DME, SD, LKM, HASCO ou Goutech pour des pièces spécifiques |
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Matériau de moule |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, acier à grande vitesse |
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Mousser la vie |
50k -1 millions de tirs |
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Cavité |
Cavité unique, multi-cavité |
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Équipement de fabrication de moisissures |
CNC à grande vitesse, EDM, coupe de fil, broyage, marquage laser, forage, machine à repérer |
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Outillage de surface TreatMetn |
Ticn, étain, tialn, dlc, pvd |
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Rapports QC |
Samplies Dimension Rapport, 3- Données de mesure des coordonnées, rapport CPK, PPAP |
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Contrôle de qualité |
Processus stricts d'assurance qualité et d'inspection |
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Processus d'usinage |
Broyage, tournant, forage, tapotement et fabrication de tôles d'estampage de casting, usinage à plusieurs étapes |
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Volume de production |
Volume faible à moyen, prototype et production de lots |
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Certificats |
ISO9001: 2008, SGS |
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Emballage |
Emballage à vide, emballage en bois en bois |
Notre usine
BSH a été créé en 2015. Notre entreprise située à Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China.Nous sommes des créateurs de moisissures, fournissant des services supplémentaires (CNC Machining, MIM, injection, moulage, polissage, déburring, ponçage, forage, tapage, etc.) pour répondre aux spécifications de nos clients. Nous fournissons également toutes sortes de traitements de surface (peinture, anodisation, revêtement de puissance, explosion de sable, placage chromé, etc.). Maintenant, l'usine est avec 5000 mètres carrés, les actifs totaux de l'entreprise sont de 15 millions de RMB, et un personnel de près de 150 membres et travailleurs, parmi lesquels il y a 12 ingénieurs et plus de 50 techniciens supérieurs, qui peuvent faire des dessins de conception 3D et des dessins techniques avec CAD \/ CAM Machines de fraisage à grande vitesse, machine à cotation, machine de câblage, etc.

Produits principaux












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Emballage et livraison

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