Spécification du produit
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Ithème |
Pédale de vélo d'usinage CNC |
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Lieu d'origine |
Chine |
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Taille |
12,3*10*1,8 cm |
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Usinage CNC ou pas |
Usinage CNC |
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Matériel |
Aluminium 6061 |
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Traitement de surface |
Anodisation |
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Micro-usinage ou pas |
Micro-usinage |
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Fonctionnalité |
Pédale de vélo |
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EMBALLAGE |
Boîte en carton |
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Nom de la marque |
OEM |
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Quantité minimale de commande |
1 |
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Délai de mise en œuvre |
5-10 jours |
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Tolérance du produit |
+/-0,1 mm |
Matériel et fabrication
Aluminium 6061-T6 usiné CNC
L'aluminium T6 est un modèle parmi les matériaux, réputé pour ses capacités de haute-résistance. En tant qu'alliage de qualité aérospatiale-, il a été rigoureusement conçu pour répondre aux exigences strictes de l'industrie aéronautique, où la fiabilité et les performances ne sont pas-négociables. Le « 6061 » dans sa désignation fait référence à la série d’alliages principalement composée d’aluminium, de magnésium et de silicium. Cette combinaison spécifique confère au matériau une résistance remarquable, tandis que le procédé de traitement thermique « T6 » améliore encore ses propriétés mécaniques. Lors du traitement T6, l'aluminium est mis en solution puis vieilli artificiellement, ce qui entraîne une augmentation significative de la dureté et de la limite d'élasticité.
Ce qui distingue véritablement l'aluminium 6061-T6, c'est son rapport poids/résistance exceptionnel. Dans les applications où minimiser le poids sans sacrifier l’intégrité structurelle est crucial, cet alliage brille. Par exemple, dans les composants aérospatiaux, chaque once économisée peut contribuer à l’efficacité énergétique et aux performances globales. Dans la fabrication de notre produit, cela signifie une structure légère mais robuste, capable de résister à de lourdes charges et à des conditions difficiles. Il offre la durabilité nécessaire pour supporter une utilisation répétée tout en gardant un poids global gérable, ce qui en fait un choix idéal pour un large éventail d'applications. -
Ingénierie de précision
L'usinage CNC est au cœur de notre processus de fabrication de précision. Cette technologie avancée utilise des programmes informatiques pour contrôler les machines-outils, permettant la création de pièces avec une précision au micron-. Contrairement aux méthodes d'usinage traditionnelles qui reposent sur une opération manuelle, l'usinage CNC élimine les erreurs humaines, garantissant ainsi la cohérence et la répétabilité de chaque cycle de production. Le processus commence par un modèle 3D détaillé de la pièce, qui est ensuite traduit en une série d'instructions que la machine CNC peut comprendre. Ces instructions dictent précisément le mouvement des outils de coupe, la profondeur des coupes et la vitesse à laquelle l'usinage s'effectue. Lorsqu'il s'agit d'alignement de roulements, ce niveau de précision est primordial. Le moindre désalignement peut entraîner une friction accrue, une efficacité réduite et une usure prématurée des roulements. Grâce à l'usinage CNC, nous pouvons obtenir les tolérances exactes requises pour des performances optimales des roulements, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et une durée de vie prolongée du produit. De plus, la précision de l’usinage CNC contribue également à la durabilité globale du produit. En créant des pièces avec une telle précision, nous pouvons garantir que tous les composants s’emboîtent parfaitement, répartissant uniformément les contraintes et évitant tout point faible dans la structure. Cela améliore non seulement les performances du produit, mais réduit également le risque de panne, offrant ainsi aux utilisateurs une solution fiable et durable-.
Aluminium 6061-T6 usiné CNC
Alliage de qualité aérospatiale-à haute résistance-avec un excellent rapport poids-/-résistance.
Ingénierie de précision
L'usinage CNC garantit une précision au micron-pour un alignement et une durabilité optimaux des roulements.
Caractéristiques de conception
Ultra-léger
Généralement 280 à 350 g/paire (varie selon le modèle), réduisant la masse de rotation pour une accélération plus rapide.
Système de broches modulaires
Goupilles de traction remplaçables (par exemple, 8 à 16 de chaque côté) avec hauteurs réglables (3 à 6 mm) pour une prise personnalisable.
Plateforme concave
Forme ergonomique pour répartir uniformément la pression du pied, améliorant ainsi le contrôle lors des sprints à haute -puissance.
Roulements scellés
IP67-rated cartridge bearings + DU bushings for weather resistance and smooth rotation (>durée de vie de 50 000 km).
Mesures de performances
Capacité de charge statique
Supérieur ou égal à 150 kg (certifié EN 14764).
Coefficient de frottement
0,8–1,2 (testé avec des chaussures VTT sur des broches Rockwell à l'échelle C).
Compatibilité du facteur Q
La largeur de 50 à 56 mm convient à la plupart des pédaliers.
Entretien
Outil-Service gratuit
Les broches à clé hexagonale-et les extracteurs de roulements standards simplifient les reconstructions.
Finition anodisée
L'anodisation dure de type III (épaisseur de 30 à 50 µm) résiste aux rayures et à la décoloration due aux UV.
Applications
VTT
Configurations de broches agressives pour DH/Enduro boueux.
Gravel/Urbain
Profils plus fins avec des broches plus courtes pour une traction sur surfaces mixtes-.
À propos de nous
BSH a été créée en 2015. Notre société est située dans la ville de Songgang, district de Baoan, Shenzhen, Chine. Nous sommes concepteurs de moules et fournissons des services supplémentaires (usinage CNC, MIM, injection, moulage sous pression, polissage, ébavurage, ponçage, perçage, taraudage, etc.) pour répondre aux spécifications de nos clients. Nous fournissons également toutes sortes de traitements de surface (peinture, anodisation, revêtement sous pression, sablage, chromage, etc.). Aujourd'hui, l'usine s'étend sur 5 000 mètres carrés, l'actif total de l'entreprise est de 15 millions de RMB et un effectif de près de 150 membres et travailleurs, parmi lesquels 12 ingénieurs et plus de 50 techniciens supérieurs, qui peuvent réaliser des conceptions 3D et des dessins techniques avec CAD/CAM/CAE selon les exigences de nos clients, et utiliser la CNC. Centre de traitement, centre EDM, mesureur à 3 coordonnées, fraiseuse imitant NC, EDM de grande précision, fraiseuses à grande vitesse, machine à points, machine à câblage, etc.
Matériel CNC que nous utilisons
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Aluminium |
AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, etc. |
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Acier inoxydable |
303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430, etc. |
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Acier |
Acier doux, acier au carbone, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235, SKD11, 35MF6Pb, 1214, 1215, etc. |
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Laiton |
HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. |
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Cuivre |
C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 |
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Alliage de titane |
TC1, TC2, TC3, TC4, etc. |
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Fer |
A36,45#, 1213, etc. |
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Plastique |
ABS, PVC, PMMA, PPSU, PTFEPC, PP, PE, POM, Delrin, Nylon, Téflon, PEEK, PEI, etc. |
Équipement d'essai







Emballage et livraison

Sac à bulles et carton K=K Carton Box Palette/Boîte en bois

FAQ
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